彈簧扭轉試驗機防腐情況分析以及主結構特點

彈簧扭轉試驗機具有結構簡單、操作方便、價格低廉等特點。主要適用于有關科研部門、各類高等院校和工礦企業的力學實驗室用來測定材料的扭轉性。腐蝕性對于彈簧扭轉試驗機的危害性是非常大的，如果不注意對彈簧扭轉試驗機的保養，彈簧扭轉試驗機的使用將受到很大的影響。下面是小編總結的彈簧扭轉試驗機防腐情況分析以及主結構特點。

一、彈簧扭轉試驗機防腐情況分析：

彈簧扭轉試驗機在進行彈簧扭轉試驗時，它的標準是對彈簧試驗機條件，如濕度、溫度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的具體規定，另外還對彈簧扭轉試驗機性能提出技術要求。同種產品例如彈簧拉壓試驗機采用哪種彈簧試驗標準要根據彈簧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對彈簧的敏感程度選擇。

彈簧扭轉試驗機彈簧箱容積不小于012m3、zui好不小于014m3、箱內溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～170kPa、彈簧收集器至少兩個、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～30°讓彈簧自由沉降在被測面上、不能直接噴射、試驗支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液，彈簧扭轉試驗機有中性彈簧試驗(NSS)、醋酸彈簧(AASS)、銅加速醋酸彈簧(CASS、也稱氯化銅醋酸彈簧)試驗三種, 其中應用zui廣的是中性彈簧試驗.彈簧試驗基本內容是在35攝氏度下,5%的氯化鈉水溶液,在試驗箱內噴霧,模擬海水環境的加速腐蝕方法,其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。

彈簧扭轉試驗機的目的是為了考核產品或金屬材料的耐彈簧腐蝕質量.而彈簧扭轉試驗機結果判定正是對產品質量的宣判.它的判定結果是否正確合理.是正確衡量產品或金屬抗彈簧腐蝕質量的關鍵。彈簧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法.評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別,以某一個級別作為合格判定依據,它適合平板樣品進行評價。

彈簧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時,氯離子含有一定的水合能,易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧,把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物,使鈍化態表面變成活潑表面.造成對產品極壞的不良反應，腐蝕是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生在大氣環境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素.彈簧腐蝕就是一種常見和zui有破壞性的大氣腐蝕。

二、彈簧扭轉試驗機主機結構特點

1、 具有峰值保持：試驗扭矩從0逐漸增加，系統默認新的一次實驗開始，自動記錄此次試驗的峰值;

2、控制方式簡單，既適合實驗室精確測量，也適合生產線批量檢測;

3、電子手輪操控，多檔調速;手動運行時分10檔，自動運行時任意檔速度;

4、zui多可設置10個測試點，試驗結果可顯示扭轉剛度;

5、可實現定扭矩測扭角，定扭角測扭矩2種功能;

6、 自動模式下可實現預設預緊扭矩，扭角自動清零，試驗完成自動返回初始狀態;

7、大液晶屏扭矩、扭角曲線同步顯示，可直觀扭轉簧的力學性能;

8、具有傳感器過載保護：為保護傳感器以及機械部件的安全，當傳感器所受扭矩達到設定的扭矩上限時蜂鳴報警，如果此時正在運行，系統會自動向相反的方向運行直到扭矩在正常范圍后停止;

9、zui大可存儲50組數據，扭矩、扭角、剛度等數據進行打印;

綜上，就是彈簧扭轉試驗機防腐情況分析以及主結構特點的內容，根據以上試驗機被腐蝕的情況，進行相關防腐措施，可以有效地延長試驗機的使用壽命和提高測試精度。希望能給您帶來幫助。想要了解更多，歡迎來電進行咨詢。